(주)K&E는 글로벌 진출을 위한 판로를 개척합니다.
당사가 독자 개발한 드로잉 기술을 통해 이음매 없이 더욱 얇고, 측면의 복잡한 가공성형을 필요로 하는 USB 'Type-C'과 I/O Connector Shell'의 제품을 생산하고 있으며,
이 제품은 통상적인 금형 기술로는 생산할 수 없는 고도의 금형 기술과 공정관리 기술을 필요로 합니다.
이에 최고의 품질과 뛰어난 생산성, 합리적인 가격에서 기존의 제품들과는
비교할 수 없을 정도의 높은 경쟁력을 가지고 있습니다.
USB Type-C Socket - Drawing Shell
개발완료
총 부품 모델 수량
연구소 1 / 한국 공장 3 / 베트남 법인 1
드로잉 기술을 통해 제작된 USB Type-C 금형으로 안정된 생산성을
확보함으로써 2021년부터 S사 갤럭시 시리즈에 지속 적용되고 있습니다.
원형 Drawing으로 성형 후
이형 형상 구현
난이도가 높은 디자인에 대한
품질 안정성과 양산성 확보를
위해 과감한 공법 변경으로
국내 최초 개발과 양산 성공
Press 구현이 어려운 방수용 Flance 부 Hemming 성형
Waterproof Jack (USB Type-C)
각 제품에 필요한 재료 입고
Nikel, Sus, Al, 등 원자재 수입검사 진행
(경도, 두께, 폭, 외관, 드로잉 Test)
MES 등록 후 각 제품에 맞는 Lot 번호 부여
(제품 구분/식별/추적성 관리)
수입검사가 완료되어 입고 일자 기준으로 선출하여 현장 출고
프레스는 프로그레시브 금형으로 정밀 드로잉 공법을
활용하여 제품을 생산하는 공정
현미경/버니어를 사용하여 제품의 외관 및
간략한 치수 검사
공구현미경이나 3차원 측정기를 사용하여
제품의 도면상 중요 치수 또는 전치수 측정 검사
제품 생산 중에 치수 스펙 아웃 또는 외관 불량이
발생될때 금형 내의 부품 문제 발생 유무를 확인하여,
부품의 수정 또는 교체하여 문제를 해결하는 공정
Press 생산 후 초음파 세척기를 사용하여, 제품에
묻어있는 오일 및 각종 이물을 제거하는 공정
세척 작업 완료 후 고객 (도금) 공정을 위하여
Barrel 제거 및 표면 조도 구현을 위한 공정
크랙, 휨, 찍힘 등 불량을 검출하기 위한 공정
출하 전 고객이 요구하는 제품의 중요 치수와
외관을 검사하는 공정
고객이 요구한 포장방법으로 안전하게 납품하기
위하여 Lot 별 구분하여 박스로 포장하는 공정
고객에게 제품 출하
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